打造高效能工厂，MES系统有大用？_青岛云鼎软件开发有限公司

打造高效能工厂，MES系统有大用？

2021.08.30

快节奏市场氛围促进MES需求提升

在全球化的市场竞争环境下，企业所要面对的客户与供应商分布范围越来越广，与此同时，下游客户对产品性价比及交货期限的要求却不断提高，在此情况下，企业必须不断推出新产品，才能在市场上保有持续竞争力。但这也意味着不仅产品的生命周期被迫缩短，制造商还得在最短的时间内提高新品的良率与生产效率，才有机会抢占市场先机。因此，对于制造企业来说，能够实时搜集、储存、整理与分析生产现场资料的MES系统，变得更加重要。

传统管理生产模式的弊端

传统生产管理模式是以产品为单位，按台份编制生产计划的，投入产品与调整产品对整个计划影响较大。缺乏MES系统的协助，不仅所有生产活动，如流程控制、派工管理、材料管理、机台操作等，都必须以人工进行作业，有关现场的数据资料收集，也只能靠员工手动整理汇总。无可避免地造成生产现场的数据滞后，企业生产的反馈信息比较迟缓，下月初才有上月末的生产统计资料，无法实现动态调整。生产严重滞后，若当天生产发生问题，管理者也无法实时掌握车间现场状况，无法及时纠正，可能会对企业造成极大的损害。

MES在生产中的作用

MES系统将信息化“触角”深入到车间底层，使制造企业对信息技术的应用更加深入。通过搭建一个高度集成化和智能化的信息管理平台,它既为企业顶层管理系统ERP提供了大量及时、可靠的生产数据，又提高了整个工厂的制造执行能力，通过与企业底层管理系统的集成应用，还能够实现企业的生产数据共享和协同管控，帮助企业发挥ERP系统的最大作用，进而彻底改善企业生产现场的管理。

MES在生产中的定位

在生产现场，MES系统所扮演的是“从工单出发到产品完成过程中，将产品及生产现场的实时信息完整无误地反应给管理者，以促使企业将生产活动最佳化”的角色，也就是说，MES强调制造计划的执行，它在计划管理层和过程控制层之间架起了一座桥梁。

MES能精确调度、发送、跟踪、监控车间生产信息和过程，且同时能测量和报告其实时性能，是实现车间生产敏捷化的基本技术手段。在透过与企业内部ERP系统，以及与制造现场的生产设备、检测设备、数据采集器、看板等系统装置的集成，MES系统不仅可快速将管理层的生产计划落实到生产现场，并能将现场发生的各项情况，如物料管理、盘点作业、异常提醒等，实时反馈到系统中，以供管理者进行后续决策与调整使用。

YDMES助你打通生产信息流

云鼎协同制造执行系统（YDCMES），对企业生产制造过程中的人、机、料、法、测、环（5M1E）六大因素数据进行实时的监控、采集、计算、分析、应用，通过数据清洗、提取有价值数据驱动制造，实现作业计划与现场的同步，协调与可控，对整个制造过程优化。

YDCMES注重制造过程中的管控与执行，将计划层和控制层进行信息交互，通过连续信息流来实现企业信息的全集成。

YDCMES产品由3大板块组合而成，客户可以根据自己实际需求进行选择，灵活组合使用。

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